將軸承全部浸入盛有全損系統(tǒng)用機油的加熱箱內(nèi)，隨油加熱至80~100℃，油箱內(nèi)放置溫度計，嚴(yán)格控制溫度不超過100~℃。

待油溫達到規(guī)定溫度后保持10分鐘，應(yīng)迅速將軸承取出，趁熱裝于軸上，讓其自然冷卻。切記不要驟冷，以免造成零件損壞或變形。在安裝時，軸承未安裝到位，使軸承間隙過大或過小。軸承裝好后，應(yīng)將擋套、圓螺母及時裝上并壓緊軸承，以固定軸承，并檢查軸承與軸肩是否靠緊，轉(zhuǎn)動是否靈活平穩(wěn)。

然后再裝軸承箱和前軸承。待全部裝好后，應(yīng)進行不小于40min的空轉(zhuǎn)運行，觀察有無噪聲、異響。渣漿泵與電動機軸不同心。如果泵軸與電動機軸線對中偏差較大，在運行過程中，渣漿泵會出現(xiàn)振動現(xiàn)象，長時間下來會引起軸承發(fā)熱或損壞。

渣漿泵機組的同軸度一般靠聯(lián)軸器找正來實現(xiàn)。聯(lián)軸器的找正方法有兩種，一種以刀口尺找正聯(lián)軸器的外圓，保證每對聯(lián)軸器在各方向的平齊，使其誤差降低到0.10mm以下。將磁力百分表固定在聯(lián)軸器的外圓上，百分表測頭放在聯(lián)軸器對面的外圓上，拼車，然后確定百分表跳動小于0.15mm即可。

在安裝時軸承與軸承接觸的各件不清潔。在工廠的環(huán)境中，有時很微小的灰塵進入到軸承種，也會增加軸承的磨損、振動和噪聲。所以軸承在裝配前，應(yīng)對軸承和軸承接觸的各部件進行清洗，確保裝拆工具、清洗油、潤滑劑的清潔。