AH型臥式渣漿泵葉輪調(diào)整
為了保證泵高效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先停泵，松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止，對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間，對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件先向前移動(dòng)，使葉輪與前護(hù)套接觸，再使軸承組件向后移動(dòng)，使葉輪和后護(hù)套接觸，測(cè)出軸承組件總的接觸距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后，在再次起動(dòng)前，須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再起動(dòng)泵。
SP型液下渣漿泵葉輪調(diào)整
SP( R ) 型泵的葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5-1mm 左右（可通過(guò)調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來(lái)調(diào)整間隙），使泵高效運(yùn)行。當(dāng)葉輪和泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降，以致于不能滿(mǎn)足使用要求時(shí)，應(yīng)更換磨損的零件。
ZJ型臥式渣漿泵葉輪調(diào)整
為保證泵的高效運(yùn)行，必須定期（使用一個(gè)時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流緩慢下降時(shí)）調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其保持0.75-1.00mm之間。
調(diào)整步驟如下：
（1）對(duì)于中開(kāi)式托架的泵
葉輪與前護(hù)板的間隙就為0.75-1.00mm，一般出廠前已調(diào)好，若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，就進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。
中開(kāi)式托架的泵按下述方法調(diào)整：
①松開(kāi)托架蓋壓緊螺母；
②松開(kāi)軸承箱調(diào)整螺釘；  
③均勻擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子裝配向泵頭方向移動(dòng)，邊擰緊邊盤(pán)車(chē)，直到盤(pán)不動(dòng)為止。注意盤(pán)車(chē)的方向應(yīng)按泵的工作轉(zhuǎn)向。
④用塞尺測(cè)量軸承箱法蘭與托架端面的間隙δ=a；此時(shí)葉輪與前護(hù)板的間隙為0。
⑤松開(kāi)軸承箱壓緊螺母；
⑥均勻擰緊軸承箱調(diào)整螺釘，使轉(zhuǎn)子裝配向電機(jī)方向移動(dòng)，用塞尺檢查間隙，直到δ= a+（0.75-1.00）mm為止（大泵取大值），注意間隙應(yīng)均勻一致；
⑦擰緊軸承箱壓緊螺母，使轉(zhuǎn)子的軸向位置完全固定。
（2）對(duì)于筒式托架的泵
葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)為0.75-1.00mm，一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)按下述方法調(diào)整：
①松開(kāi)托架壓板螺母；
②調(diào)整絲桿螺絲，使轉(zhuǎn)子向前移動(dòng)，邊調(diào)邊盤(pán)車(chē)，直到盤(pán)不動(dòng)為止，注意盤(pán)車(chē)的方向與泵的轉(zhuǎn)向一致；
③用劃針在托架和筒子的結(jié)合部刻劃一直線(xiàn)作為標(biāo)記；
④調(diào)整絲桿螺母，使轉(zhuǎn)子裝配后向后移動(dòng)0.75-1.00mm（大泵取大值），鎖緊調(diào)整螺母，使轉(zhuǎn)子軸向位置固定；
⑤擰緊托架壓板螺母。