1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞。

　　2、對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)汽化，導致機械密封失效。

　　3、密封冷卻水中斷。

　　4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面。

　　5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性以及結(jié)膠性物質(zhì)增多。

　　6、環(huán)境溫度急劇變化。

　　7、工況頻繁變化或調(diào)整。

　　8、突然停電或故障停機等。

　　泵在正常運轉(zhuǎn)中機械密封突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

渣漿泵用機械密封通常需接人冷卻水，泵使用前，必須先接通軸封水，停泵5m in 后，方可關(guān)閉，因為冷卻水中斷而燒損機械密封的事故經(jīng)常出現(xiàn)，用戶需特別重視。