1、渣漿泵的基本參數(shù)：

（1）流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)排出液體的數(shù)量。體積流量以符號(hào)Q表示，單位l/s或m3/h、m3/s。

（2）揚(yáng)程：?jiǎn)挝恢亓康囊后w通過(guò)泵后所獲得的能量。其值等于泵的出口總水頭與入口總水頭代數(shù)差。以符號(hào)H表示，單位為米液柱（m）。

（3）轉(zhuǎn)速：泵的轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，以符號(hào)n表示，單位r/min。

（4）軸功率：原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵所需功率，以符號(hào)P表示，單位KW。

（5）泵有效功率：泵送液體（漿體）的重量流量與揚(yáng)程的乘積，以符號(hào)Pe表示。

（6）漿體軸功率：泵送漿體時(shí)泵的軸功率稱為漿體軸功率，以符號(hào)Pm表示，單位KW。

（7）汽蝕余量：在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)汽化壓力的富裕能量。以符號(hào)NPSH表示，單位米液柱（m）。

（8）效率：有效功率與軸功率之比，以符號(hào)η表示，是衡量泵做功能力大小的一個(gè)物理量。

ZJ系列渣漿泵

2、渣漿特性：

渣漿中的固體顆粒物直接對(duì)渣漿泵過(guò)流部件產(chǎn)生磨損，要根據(jù)渣漿的特性及固體顆粒物的特性進(jìn)行合理的選擇。

（1）固體顆粒物形狀：固體顆粒物的幾何形狀。從摩擦學(xué)的角度并結(jié)合物料水力輸送的特性，分以下三大類(lèi)：銳形顆粒；鈍性顆粒；渾圓形顆粒。

（2）固體顆粒物硬度：固體顆粒物的硬度也是造成過(guò)流部件高磨損的重要因素。當(dāng)固體物料的硬度高于過(guò)流件時(shí)，則對(duì)過(guò)流件產(chǎn)生切削磨損；當(dāng)固體物料的硬度低于過(guò)流件時(shí)，由于固體粒子的反復(fù)作用，也可導(dǎo)致材料的疲勞磨損。

（3）固體顆粒物密度：固體顆粒物的密度大小與漿體的沉降速度、磨損量以及渣漿泵的軸功率成正比，與渣漿泵效率成反比。當(dāng)密度大到漿體不足以形成懸浮狀態(tài)產(chǎn)生沉積時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生堵塞和斷流。

（4）固體顆粒物分布狀態(tài)：漿體中固體顆粒物的分布狀態(tài)也是決定漿體的重要因素之一。均質(zhì)漿體最重要的特性就是固體顆粒分布均勻，懸浮分散，無(wú)明顯的粘結(jié)團(tuán)塊，否則就是非均質(zhì)漿體。

（5）渣漿密度：在渣漿輸送中，渣漿的密度與泵的軸功率成正比，所以我們?cè)谶x型時(shí)，首先要弄清楚漿體的準(zhǔn)確密度，才能核算電機(jī)功率。

（6）漿體粘性：渣漿或流體流動(dòng)時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生摩擦力或切應(yīng)它主要影響流量、揚(yáng)程、汽蝕余量，而且還影響到渣漿泵軸功率，效率。高粘度流體的例子如糖漿、柏油、水煤漿等。

（7）渣漿PH值：PH值對(duì)渣漿泵的選型有很大影響，PH值大小直接影響泵用材料的選擇，所以必須事先了解泵抽送介質(zhì)的酸堿度，才能有針對(duì)性的選擇材料。