1、渣漿泵的基本參數(shù)：

（1）流量：泵在單位時間內(nèi)排出液體的數(shù)量。體積流量以符號Q表示，單位l/s或m3/h、m3/s。

（2）揚程：單位重量的液體通過泵后所獲得的能量。其值等于泵的出口總水頭與入口總水頭代數(shù)差。以符號H表示，單位為米液柱（m）。

（3）轉(zhuǎn)速：泵的轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，以符號n表示，單位r/min。

（4）軸功率：原動機驅(qū)動泵所需功率，以符號P表示，單位KW。

（5）泵有效功率：泵送液體（漿體）的重量流量與揚程的乘積，以符號Pe表示。

（6）漿體軸功率：泵送漿體時泵的軸功率稱為漿體軸功率，以符號Pm表示，單位KW。

（7）汽蝕余量：在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富裕能量。以符號NPSH表示，單位米液柱（m）。

（8）效率：有效功率與軸功率之比，以符號η表示，是衡量泵做功能力大小的一個物理量。

ZJ系列渣漿泵

2、渣漿特性：

渣漿中的固體顆粒物直接對渣漿泵過流部件產(chǎn)生磨損，要根據(jù)渣漿的特性及固體顆粒物的特性進行合理的選擇。

（1）固體顆粒物形狀：固體顆粒物的幾何形狀。從摩擦學的角度并結(jié)合物料水力輸送的特性，分以下三大類：銳形顆粒；鈍性顆粒；渾圓形顆粒。

（2）固體顆粒物硬度：固體顆粒物的硬度也是造成過流部件高磨損的重要因素。當固體物料的硬度高于過流件時，則對過流件產(chǎn)生切削磨損；當固體物料的硬度低于過流件時，由于固體粒子的反復作用，也可導致材料的疲勞磨損。

（3）固體顆粒物密度：固體顆粒物的密度大小與漿體的沉降速度、磨損量以及渣漿泵的軸功率成正比，與渣漿泵效率成反比。當密度大到漿體不足以形成懸浮狀態(tài)產(chǎn)生沉積時，就會產(chǎn)生堵塞和斷流。

（4）固體顆粒物分布狀態(tài)：漿體中固體顆粒物的分布狀態(tài)也是決定漿體的重要因素之一。均質(zhì)漿體最重要的特性就是固體顆粒分布均勻，懸浮分散，無明顯的粘結(jié)團塊，否則就是非均質(zhì)漿體。

（5）渣漿密度：在渣漿輸送中，渣漿的密度與泵的軸功率成正比，所以我們在選型時，首先要弄清楚漿體的準確密度，才能核算電機功率。

（6）漿體粘性：渣漿或流體流動時內(nèi)部產(chǎn)生摩擦力或切應它主要影響流量、揚程、汽蝕余量，而且還影響到渣漿泵軸功率，效率。高粘度流體的例子如糖漿、柏油、水煤漿等。

（7）渣漿PH值：PH值對渣漿泵的選型有很大影響，PH值大小直接影響泵用材料的選擇，所以必須事先了解泵抽送介質(zhì)的酸堿度，才能有針對性的選擇材料。